nous avions rénové il y a quelques semaines une ancienne turbine Vosgienne Althoffer (du type centrifuge, à action).
A l'usage, la manœuvre du distributeur s'est révélée très difficile, en fait j'avais repris la partie extérieure de l'ancien "sabot" en fonte et je l'avais juste entraînée par deux manivelles en inox, mais le sabot était flottant et plaqué contre le distributeur par la pression de l'eau ... (une quinzaine de mètres de chute, force de plaquage du sabot sur le distributeur environ 150 à 200 kg (daN ...), donc plutôt dur à tourner !
Du coup rebelotte, re-démontage et réalisation d'un nouveau "sabot" en inox, cette fois-ci solidaire de l'arbre de commande, ne frottant plus sur le distributeur, et donc maintenant très facile à manœuvrer
Ci-dessous quelques photos de la réalisation et une petite vidéo du tournage à l'ancienne sur un vieux tour poussif et plein de jeu, avec les outils qui cassaient les uns après les autres dans l'inox ... (travail fait bénévolement dans mon mini atelier vintage, inutile de dire que je soustraite les travaux habituels à des sociétés de mécanique plus compétentes et mieux équipées !)
Bon, maintenant ça fuit un peu à l'arrêt ... et pour bien faire il faudrait :
- aléser et baguer bronze le logement de l'arbre de commande inox
- réaléser l'intérieur du distributeur (turbine déposée et emmenée en atelier, sinon usinage in situ)
- et réusiner un 3ème sabot pile poil au bon diamètre
Avec les années, la rouille en décide autrement ...
Autre solution, plus simple, placer une vanne d'arrêt à guillotine en pied de conduite, juste avant la turbine.
A suivre ...
Bon W.E.
dB-)
