Bonjour
Pour apporter de l’huile au moulin, et face au tableau Balmo retrouvé par Claude Perret, je suis surpris les grandes différences avec Mon réglage actuel.
Source :
http://machinedesign.com/news/should-yo ... ve-bearing
Mist and drop-oiled bearings
Oil-mist and oil-droplet lubrication is predominantly seen with rolling-element bearings, but sleeve bearings operating under relatively mild conditions can also be lubricated by oil supplied as mist, air-oil delivery of evenly placed droplets, or drop oilers.
When lubricating this way, engineers should consult equipment suppliers for detailed requirements. However, two rules of thumb can provide additional guidance.
First, aim for an oil-feed rate Q (in.3/hr) that would replace an oil layer 0.1-mm thick between a sleeve bearing and its journal every hour.
Second, the following expression is representative for bearings in moderate service:
Q = 0.005 LD
= 0.005/(2,54*2,54) * Lcm*Dcm in.3/hr
where L = bearing axial length, in. and D = diameter, in. Bump the 0.005 factor to 0.008 for heavy service and to 0.017 where oil is lost in high volumes. Assume that a standard oil mist delivers 0.5 in.3/min/ft3 and a drop oiler delivers about 0.0020 in.3/drop.
(soit 0,032 cm3/goutte, chiffre aussi donné par MCM castres)
Mist oiling
Estimate the appropriate oil-feed rate for a 5-in.-long sleeve bearing on a 5-in.-diameter shaft under a steady load of 1,000 lb at 100 rpm.
For a sleeve bearing in moderate service like this one, the required oil-feed rate can be estimated from:
Q = 0.005 LD = 0.005 × 5 in. × 5 in. = 0.125 in.3/hr
Or, to ensure hourly replacement of an oil layer 0.1-mm thick between the bearing bore and shaft surface:
Q = πLDhm/t = π × 5 in. × 5 in. × (0.1 mm × 1 in./25.4 mm)/1 hr = 0.31 in.3/hr.
The range from 0.125 to 0.31 in.3/hr re ects the general uncertainty involved. One approach would start by setting oil-feed rate 0.31 in.3/hr and gradually reducing it until excessive oil loss, bearing temperature, or vibration are noted. Alternately, start low and raise the feed rate if there are mechanical or thermal problems
Pour un palier de 25 cm de hauteur et 12,5 cm de diamètre avec huile perdue , cela donnerait:
- Q= 0.017/(2,54*2,54) * Lcm*Dcm = 0,82 in.3/hr,
soit 411 gouttes par heure ou 1 goutte toutes les 9s pour le coef pénalisant de 0,017
- OU Q= π * 12,5*25* 0,01 = 9,81 cm3/h,
Soit 306 gouttes par heure ou 1 goutte toutes les 12s (réglage actuel). Cette formule correspond à ce qu’indiquait MCM Castres.
Claude Perret ma confirmé qu’il considérait un palier comme 25mm et non sa hauteur. Dans mon cas, l’huile passe d’un palier à l’autre jusqu’au dome, puis est perdue. Notez que dans mon cas, l’effort radial est repris par 3 paliers lisses et un roulement en partie supérieure !!! Je doute que cela chauffe.
Même si on prend le tableau Balmo avec la longueur totale, on trouve 4,4 cm3. Soit deux fois moins qu’avec les formules ci-dessus. Si on prend 25 mm, c’est divisé par 20 !
Je n’ai pas de capteur de température sur les paliers du bas qui me permettrait surement d’affiner.
D’autres expériences ?
Meilleurs voeux !
Pierre
