Forum de la petite hydroélectricité

Pour le cas c'est 2 demi lunes prises dans une gorge sur le rotor? J'ai pu les extraire non sans mal, ainsi que la clavette. J'espère maintenant que la presse suffira pour sortir le bout d'arbre.
J'aurai un autre problème, c'est que le plat de clavette sur l'arbre va se retrouver à l'endroit du presse étoupe, donc soit je rebouche et je tourne ou bien je change l'arbre. A un endroit de l'arbre un plat de clavette avait même été rebouché à la brasure: bravo à celui qui l'avait fait car la brasure est bien soudée...
Si quelqu'un peut me dire ce qu'il pense de la génératrice?
Merci

Bonjour,

la génératrice est en fait un alternateur (machine synchrone) des années 70-80, répondant au standard Anglais BS 5000-99 (machines rotatives) de 1973 :
- probablement à balais
- puissance apparente 15 kVA
- facteur de puissance 0.8
- puissance active 15 * 0.8 = 12 kW
- délivrant du triphasé de 380 V entre phases et 220 V entre phase et neutre
- fréquence 50 Hz lorsqu'il tourne à 1 500 tr/min
- prévu pour usage en continu (classe de service S1)
- excitation en 185 V (ce qui fait pas mal) et 1.5 A à pleine charge
- vernis d'isolation stator et rotor classe F (température maximale 155 °C)

J'en ai déjà rencontré quelques uns (bonjour Monsieur ), qui tournaient sans soucis depuis quelques décennies ! Sauf état exceptionnellement bon, il est conseillé de démonter, nettoyer toutes les pièces, dégraisser, souffler à l'air comprimé, changer les roulements, et si besoin les charbons (sauf si c'est un brushless évidemment ...) Pour sortir l'arbre de la turbine, attention à ne pas faire trop d'efforts sur le reste de la roue, risque de casse ou de déformation ! La dernière fois que j'en ai sorti un, je l'ai tronçonné à ras, et percé de plusieurs trous pour l'affaiblir, et il est sorti presque tout seul ! Bon W.E.

dB-)

Bonjour,

à défaut de résoudre les équations trigo (problème intéressant, mais que je mets de coté pour mes vieux jours ), j'ai fait sous Open Office le petit tableau ci-dessous : Il correspond au croquis ci-dessous : En gros on renseigne :
- la distance AB entre l'axe du palonnier et l'axe de la turbine (de l'ordre de 1 500 à 2 500 mm) : choisi, entrée numérique
- le rayon AC = AD des manetons de l'anneau de vannage (de l'ordre de 300 à 600 mm) : défini par la turbine, entrée numérique
- le rayon BE = BF du palonnier que l'on choisit (de l'ordre de 70 à 150 mm) : détermine la démultiplication, entrée numérique
- le rayon BG du levier sur lequel agit le vérin de vannage (de l'ordre de 100 à 200 mm) : détermine la course du vérin, entrée numérique
- l'angle CAD entre les deux manetons du cercle de vannage (que j'appelle à tort angle d'ouverture) : défini par la turbine, entrée numérique
- l'angle EBF entre les deux manetons du palonnier (que j'appelle à tort angle d'ouverture du palonnier) : choisi, entrée avec le curseur 1

Avec le curseur 2, on fait tourner le cercle de vannage, et on lit en C13 le déplacement tangentiel du maneton (en général, sur nos petites turbines, ce déplacement est de l'ordre de 50 mm à 100 mm pour passer de la fermeture à l'ouverture complète).

a) avec le curseur 3, on fait tourner le palonnier de sorte que C28 soit égal à C21
b) ensuite on ajuste le curseur 2 pour que G28 soit égal à C28
c) et on retourne en a) car C28 a changé ...

En quelques essais on trouve une géométrie qui ne va pas trop mal ...

On peut ensuite vérifier que pour différentes valeurs de rotation du cercle de vannage (C11, curseur 2) on peut ajuster la rotation du palonnier (C12, curseur 3) pour que G28 = C28 = C21 à +/- 1 mm

Bon courage !

dB-)

Merci infiniment pour ces précieux conseils.

Bonsoir

Qq photos de mon maquettage, pas evident de trouver par dichotomie le point de fonctionnement.... Je vais passer a la version Office, surement plus rapide et precis.....

Merci
toor

Bonjour.
j'ai récupéré la turbine en retour du sablage. Elle est très attaquée par la rouille mais je vais essayer de la récupérer. pour cela il m'est venu l'idée de corriger les défauts qui peuvent nuire au bon fonctionnement avec du Sintofer de carrossier. Quelqu'un a t'il une expérience là dessus?
Merci.

Bonjour,

une recherche sur le forum avec le mot clé "mastic" donne ceci

Voir aussi la rubrique "Etanchéité colle lubrification rénovation métaux" de la liste d'adresses du forum.

J'ai refait il y a 3 - 4 ans une partie d'une ancienne turbine au mastic Epoxy : Je n'en entends plus parler depuis, de là à dire que ça a tenu ...

Bonne soirée

dB-)

Bonsoir
pouvez vous me donner le emede pourr n presse etoupe qui fuit. Je precise, turbine francis teisset rose Brault axe horizontal en chambre d'eau, sortie dans le moulin avec palier lisse precedé d un presse etoupe. La fuite d 'eau a lieu au demarrage donc à l ouverture de la vanne de la chambre et à la fermeture de la meme vanne quand la turbine effectue ses deniers tours. En fonctionnement normal, en charge pas de fuite. Que puis je faire pour solutionner le probleme. Merci pour vos avis.

Bonjour,

Une petite photo serait la bienvenue.

Je pense que votre fuite est permanente. Mais quand la turbine est en fonctionnement normal, l'aspirateur créé une dépression.

Dans ce cas c'est une fuite d'air qui ne se voit pas.
L'air part dans l'aspirateur.
Cela doit vous faire perdre un peu de rendement.

Bref votre presse étoupe est à réparer. Il faut enlever l'ancienne tresse et en remettre une neuve. En graissant bien pour que tout rentre et prenne bien sa place.

Eric

Bonsoir
Merci Eric de votre reponse, je pense que ce doit etre la solution au probleme , je vais faire une photo . Bonne soiree et bon reveillon.