Bonjour,
en effet VEM (référencé
ici depuis le début du forum) propose des génératrices asynchrones à partir de moins de 1 kW, et j'utilise souvent ce matériel, voir par exemple les photos plus haut dans ce sujet.
J'incite quand même tout le monde à la plus grande prudence, "les conseilleurs ne sont pas les payeurs" et le forum n'est qu'une aide !
- si le propriétaire a des connaissances techniques et de l'expérience, il trouvera ici des idées et des exemples de réalisations qui lui seront utiles
- sinon, il est préférable qu'il cherche un intervenant qui pourra montrer des exemples de réalisations semblables et qui prendra en charge l'
ensemble des travaux
Il y a en effet beaucoup de questions à résoudre, à tous les niveaux :
- - le local : poids et encombrement des éléments, acheminement, sécurité
- la fixation au sol ou aux murs : conception d'un châssis, ancrages, amortisseurs de vibrations
- l'accouplement sur l'arbre de la roue : couple, vitesse, encombrement, prix, fonction fusible, sécurité, tolérances angulaire, axiale, radiale
- le multiplicateur : type, couple nominal, réversibilité, facteur de service, échauffement, lubrification, accès aux orifices de vidange, niveau, remplissage
- les surcharges éventuelles en couple ou en vitesse
- le choix d'une génératrice asynchrone si on est couplé au réseau, avec sa protection de découplage
- ou celui d'un alternateur pour un fonctionnement isolé, soit du type brushless, soit PMG
- la partie électrique : câbles, contacteurs, disjoncteurs, pose, normes
- la partie régulation, et son interaction avec la vanne ouvrière : automate, capteurs, interface utilisateur, programme
- le choix des composants, marques, fournisseurs, ...
Chaque question doit être étudiée soigneusement sous peine de déconvenue, ce qui s'est déjà passé dans ce cas d'abord avec l'ancienne turbine, puis avec la roue : je dois être limité, mais moi un truc comme ça me prend au moins une ou deux semaines de calculs, plans en CAO, schémas électriques, et programmation.
Ensuite le montage demande lui aussi de l'expérience : réaliser un ancrage dans du béton, serrer un manchon d'accouplement, aligner des éléments, réaliser les armoires électriques, les branchements, les mesures, enfin faire les essais et ajuster les paramètres de la régulation en fonction des réactions et de l'inertie de la partie mécanique et de la partie hydraulique.
Qu'un propriétaire qui a une vue d'ensemble de tout cela décide en toute connaissance de cause de mener ce projet à bien, seul ou avec des amis, c'est tout à fait possible et louable. Mais s'il ne se sent pas suffisamment au point, alors il faut bien que quelqu'un qui a l'expérience de ces projets (qu'il soit bénévole ou une entreprise) considère l'ensemble du problème : une accumulation de conseils, même pertinents, sur les génératrices, les multiplicateurs, etc.. risque de ne va pas déboucher sur la bonne solution !
Reste que selon moi, tout ceci est dommage : sur une chute de 8 mètres, LA solution rationnelle, efficace, silencieuse et économique est d'utiliser une petite turbine avec son générateur monté directement en bout d'arbre : demander à une roue d'être facile à mettre en œuvre, facile à exploiter au quotidien, et en plus d'être performante, c'est comme vouloir rouler chaque jour en Trèfle !
Une solution serait de conserver la roue, et éventuellement de la compléter par un multiplicateur à l'ancienne (grande roue à alluchons, pignon fonte, etc ...) plus une ancienne machine quelconque, pour le coté historique, et de placer discrètement une petite turbine, pour le coté efficacité et production d'énergie.
dB-)
)